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鄂尔多斯酒业园区:明年将投产运营
2014
01/02
13:07

 

地缸发酵车间

从国营小酒厂到酒业公司再到现代化酒业园区,鄂尔多斯酒业与时俱进,锐意创新,以鄂尔多斯产业转型新代表的形象阔步走进新时代。

数九寒冬,记者走进鄂尔多斯酒业园区,依旧是一派热火朝天的建设场景。放眼园区大小98栋建筑,从中一眼就能找到原粮接发站,它是由卸粮房、清理车间、粉碎车间、陈品仓、保温钢板筒仓几部分组成。粮食运到园区内,首先进入的就是卸粮房,自动卸粮,高粱被下到3米深的地坑,通过输送带提升机到达清理车间,在清理车间经过计量、初清筛除后经输送带进入粉碎车间。在粉碎车间对高粱脱壳、去石、粉碎,进行深加工,再由提升机输送进入4个具有800吨储藏能力的陈品仓,而去掉的高粱壳经输送带进入80吨的壳仓,最后被用于养殖,实现再利用。

随后,记者来到了地缸发酵车间,只见眼前一个个排列有序的地缸镶砌在地下。据了解,地缸发酵车间东西长110米,南北宽108米,总面积11880平方米,内设地缸7416个,地缸车间选用地缸高1.2米,上口直径80厘米,下口直径53厘米,每缸可投粮110公斤,如所有地缸都投满,需要粮食82万公斤,是我国北方地区最大的地缸发酵车间。

离开了地缸发酵车间,记者又来到了原酒储酒区。这个车间的储酒罐完全采用不锈钢材质,在整个原酒储酒区完全与塑化剂“绝缘”。原酒储酒区分两部分建设,包括储酒车间及外部储酒区。在整个原酒储酒区,从原酒流通到原酒储存没有任何塑料制品参与。

联合包装车间是整个酿酒过程中最后一个车间也是最后一道工序。整个包装车间全部实现了自动化,从洗瓶到灌装再到贴标全部由机器来操作完成。鄂尔多斯酒业联合包装车间主任苏秀告诉记者:“现在,从洗瓶到灌装这些工序都是由先进的机械设备来操作完成实现自动化,原来洗瓶是人工清洗,现在是从把瓶子从瓶库运进来全部是自动上瓶、自动洗瓶,用的是宽体洗瓶机,就是那种隧道式洗瓶机,经过三遍的纯净水冲洗以后,洁净度要高很多倍。”

采访中,记者获知,鄂尔多斯酒业园区是由万正投资集团投资建设,是市、区两级重点打造的“营业收入超百亿元”园区之一,也是全市加快传统产业转型升级的示范性项目之一。该园区占地5000余亩,根据白酒生产工业规模化、集约化、现代化的发展趋势,规划设计大尺度,工艺先进的原料储备加工设施、酿造车间、基酒陈酿设施以及自动化机械化的白酒勾兑灌装设施和大规模的成品酒库。建成后的鄂尔多斯酒业园区将集白酒生产加工、产品研发、包装制造、酒文化博物馆、酒文化旅游、商务办公为一体的大型现代化酒业园区。采用先进的白酒生产工艺技术和勾调系统计算机自动控制及管理技术,旨在打造世界一流的白酒工业园区,预计2014年将实现投产运营。

鄂尔多斯酒业从原来的老式酿酒厂,到现在的现代化酒业园区,真正实现了质的跨越。作为我市重要的食品工业项目,是在原有白酒生产、销售的基础上,从生产厂区升级为花园式生产园区,从而进一步拉伸产业链。这不仅可以有效地带动就业,缓解我市及周边地区的就业压力,同时作为非资源型产业也将成为我市调整地方产业结构,促进产业转型的一个新亮点,更将为我市填补食品工业旅游的历史空白。

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