在包头市铝业产业园区，远远可见一座巨大的贝壳式白色建筑在蓝天下格外漂亮醒目，这是一座一般工业固废的临时贮存库。

这座固废中心投资1.2亿元，占地155.24亩，包括2座120米×260米的全封闭干灰棚库，堆灰高度13.2米，有效库容可达59.75万立方米，可临时贮存粉煤灰、炉渣、石膏等一般工业固废60万吨。项目的建成投用，彻底解决了包铝和华云热电厂及园区其他企业产生的固废堆放问题。

变废为宝

危废、固废处理并不是在这里一堆了之，废物处理的真正关键在于减量化、无害化甚至资源化，最终实现变废为宝。该中心贮存的固废堆物也成为下游建材企业的原料库，为园区全产业链发展提供了有力支撑。

中铝集团第一条电解大修渣无害化处理系统就建在包铝，总投资1800多万元，于2017年4月建成投运。可年处理大修渣1万吨，意味着包铝每年产生的3—4千吨电解大修渣颗粒归仓、应收尽收。据了解，大修渣中的氟化物、氰化物，通过加入添加剂发生化学反应，最终氟离子固化为氟化钙、氰化物分解为氮气和二氧化碳，实现了大修渣无害化处理目标。系统投运以来，已处理大修渣1.3万吨，处理后的无害化渣综合利用于企业厂区道路铺设。

与此同时，2019年包铝开始攻关大修渣减量化科研项目，该项目将大修渣中的防渗料分拣破碎后，当做筑炉原材料回用至电解槽，可减量大修渣10%左右。

针对电解铝生产过程中产生的碳渣，今年3月开始，包铝对打捞碳渣作业实施精细化管理。打捞过程中，努力减少电解质带出，碳渣捞出后，再次对碳渣中的电解质进行分拣，实现碳渣减量化。经过3个月的管理，目前碳渣产生量已由原来的每吨16千克铝，降低至目前的每吨7千克铝。由于大修渣中的废阴极和碳渣含有较高的热值，极具利用价值，今年包铝又立项实施了“含碳废料与热电厂燃煤掺配燃烧资源化利用项目”，目前正对该项目开展环境影响评价，取得批复后可进行批量资源化利用。

没用黄河一滴水

包铝热电厂从建设伊始，就是废水零排放，所有生产和生活废水经过处理后，全部用于脱硫系统。为将脱硫废水进一步综合利用，包铝投资5000万元，2018年建成脱硫废水处理系统。采用低温闪蒸和烟道直喷蒸发技术，实现90%以上水的再回收利用。

而包铝二期、三期两个区域为老生产厂区，过去环保要求较低，未实现雨污分流，存在部分污水随雨水排入外环境的现象。为此，包铝投资约4200万元，2019年实施雨污分流改造，同步建设一座初期雨水收集池，同时对现有的两座污水处理站进行提标改造，提高了厂区废水处理能力和中水水质。

据统计，包铝近年来在废水治理方面的投资达到1亿多元。包铝人自豪地说：包铝没有一吨生产废水是没有经过处理而排放的。

让包铝人更自豪的是，从热电厂到电解厂以及所有配套生产系统，包铝生产用水全部使用和消化城市中水，没有一滴水取自自来水和黄河水，实现了“守着黄河不用黄河水”的目标。让母亲河流经的这片土地天更蓝、水更绿、空气更清新。

打造绿色铝业通廊

在生产厂区内，栽种绿植可有效阻挡生产过程中产生的污染物向周边环境扩散，同时让“看得见的绿色”浸润人心。为此，包铝多年来一直坚持开展厂区绿化工作，致力建设绿色隔离带、构建花园式工厂。仅2019年和2020年，包铝连续投入近600万元，在厂区内90%以上的裸露地面栽种了新疆杨、山桃、龙抓槐、山杏等树木十多种，超过15000株，绿色的植物、银色的厂房，链接起白银湖、黄河湿地等自然景观，把5.2公里的厂区打造成绿色铝业通廊。

如今，包铝的绿色发展梦想还在持续推进。为进一步降低所在地区的污染物总量，包铝正在酝酿实施新的重大环保技术改造行动。企业计划主动关停200KA、240KA两个相对老旧落后电解系列，共计25万吨产能，代之以排放更少、能耗更低的42万吨500KA电解系列。届时，污染物排放总量将大幅降低，其中，氟化物减排177吨/年，二氧化硫减排1000吨/年，颗粒物减排500吨/年。通过这一增产减排行动，包铝周边环境空气质量将会得到极大的改善。